直流無(wú)刷減速電機(jī)使用了那些熱處理
直流無(wú)刷減速電機(jī)使用了那些熱處理
想要把直流無(wú)刷減速電機(jī)的性能充分地發(fā)揮出來，直流無(wú)刷減速電機(jī)的熱處理會(huì)起到關(guān)鍵的作用。什么是熱處理？熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)，來改變?cè)O(shè)備性能的一種熱加工工藝。一臺(tái)好的直流無(wú)刷電機(jī)必定要經(jīng)過好的熱處理才能夠把性能充分地發(fā)揮出來。在直流無(wú)刷減速電機(jī)具體運(yùn)用了哪些熱處理呢？下面跟大家一起探討一下。
1、去除應(yīng)力退火處理：目的是消除鑄造力，改善力學(xué)性能和機(jī)械加工性能。
2、石墨化退火：如果直流無(wú)刷減速電機(jī)的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，這樣必須進(jìn)行石墨化退火，其目的是消除白口。
3、其他材料：也有鋁合金的直流無(wú)刷減速電機(jī)，所進(jìn)行的熱處理跟鑄鐵差不多，目的也類似，但是重要的鋁合金零件為了提高力學(xué)性能需要進(jìn)行固溶處理時(shí)效。
4、均勻化退火：比較重要的直流無(wú)刷減速電機(jī)或其他鑄鐵材料的直流無(wú)刷減速電機(jī)，為了提高力學(xué)性能，需要進(jìn)行均勻化退火，因?yàn)殍T造過程中形成很多化學(xué)成分偏析，其目的是均勻組織，保證各個(gè)截面力學(xué)性能一致，提高力學(xué)性能。
以上便是幾種常見的熱處理方法，針對(duì)不同的電機(jī)，不同的材料分別采取不同的熱處理，則可以達(dá)到理想的減速電機(jī)效果。要是沒有針對(duì)性地全部采取同一種熱處理方法，雖然會(huì)節(jié)省很多時(shí)間，但是做出來的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不達(dá)標(biāo)。
